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降温80℃!ZIT纳米隔热材料在水泥行业新应用

发表时间:2021-05-26  阅读次数:2402

随着我国水泥工业的快速发展,近年来,水泥厂逐渐把扩容和节能降耗作为水泥企业发展的重要措施。据了解,水泥厂的烧成系统长期处于高温运行状态,选择一种更好的隔热保温材料,在保温厚度不增加甚至减少的情况下让外壳温度降下来,就可以有效扩大有效容积,降低散热损失,从而降低能耗,提高企业的经济效益。

南京紫阳新材料科技有限公司自主研发、生产、销售的ZIT纳米保温材料,比传统的硅酸钙板保温材料,在性能上保温性能好4倍左右,可以达到扩大容积和节约能源的目的。

由于ZIT纳米隔热材料的超级隔热材性能,在相同隔热厚度的情况下,可以明显降低设备的外壳温度,节约更多的能源。

一、辽阳千山水泥公司三次风管

       辽阳千山水泥公司位处东北,非常重视烧成系统的节能改造,传统的保温方案已经不能满足他们的隔热需求。在和我公司进行技术交流之后采纳了50mm纳米板取代50mm硅钙板的保温方案。

       2019年3月5日辽阳千山水泥公司的三次风管安装了ZIT 1000型纳米板,头部和尾部仍使用原来的115mm硅钙板,中段使用了50mm1000型纳米板和65mm硅钙板复合的保温方案。5月22号辽阳千山水泥公司技术部专门进行了外壳温度对比测试,结果为外壳温度对比下降了15~20度,达到了预期的隔热效果,详见下表—1

三次风管风隔热改造效果    —1

序号

三次风管风结构

前端温度(℃)

后端温度(℃)

1

114耐火砖+115硅钙板

118

108

2

114耐火砖+50纳米板+65硅钙板

99

92

3

对比降温

15~20

15~20


二、星船城汪洋建宝水泥公司五级旋风筒和烟气室

星船城建宝水泥公司的五级旋风筒和烟气室都使用纳米隔热材料进行了节能改造。2019年3月26号工艺部现场工程师进行了温度测量,结果外壳温度大幅降低,降温效果显著,详细的应用效果对比如下表—2和表—3:

五级旋风筒进风口结构改造效果         —2

序号

五级旋风筒进风口结构

原外壳温度℃

备注

1

200mm浇注料

120~150

 

2

150mm耐火砖+20mmZIT950型纳米隔热板

70~80

 

3

减薄耐火衬厚度30mm,降低旋风筒进口阻力,降低外壳温度50~70℃

  

烟气室扩容改造效果     —3

序号

烟气室隔热结构

外壳温度℃

备注

1

300mm浇注料+50mm硅酸钙板

150~200

 

2

250mm耐火砖+20mmZIT950型纳米隔热板

100~120

 

3

减薄耐火衬厚度80mm,降低烟气室阻力,降低外壳温度50~80℃


三、涞水冀东水泥水泥磨

水泥磨后滑履的部位,由于熟料高温传热,这个部位的温度比较高,尤其在夏天的时候,滑履部位经常会超过报警温度,严重影响正常生产。

涞水冀东水泥公司经过考察对比,在靠近厚滑履的部位衬板下,采用南京紫阳新材科技有限公司的ZIT1100型5mm的纳米隔热毡,将筒体外壳温度由76℃降低到57℃,降低了19℃,详细见筒体扫描图。

未使用材料部位温度  

纳米隔热材料筒体



我们在水泥磨后滑履的隔热应用技术非常成熟,降低后滑履温度8℃左右,普遍解决了滑履超温跳停的难题。

现已在南方水泥、红狮水泥、金隅水泥、冀东水泥、海螺水泥等水泥熟料的管磨机上都有成功的应用。

纳米隔热板的使用,满足了扩容的需要,大大降低了外壳温度,减少了热量损失,从以上的应用数据和保温效果来看,ZIT纳米保温材料在未来的一段时间里,包括水泥行业在内,都是各行业首选的新型保温材料。


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