提倡降耗、扩容提产！ 宁夏瀛海、豪龙、贵州西南等水泥厂干了这件事

面对疫情和市场双面冲击，降低生产成本、提升经济效益、增强生存能力是度过寒冬的主要突破口。如何提高水泥设备的工作效率，提升水泥企业的生产效率，降低生产成本也成了越来越多水泥企业亚需解决的问题，也成为了很多水泥设备企业研究的课。

@3000家水泥厂！水泥窑纳米隔热材料应该这么用！

随着我国水泥工业的快速发展，近年来，水泥公司对降温扩容、节能降耗的要求越来越高。据了解,水泥窑烧成系统长期处于高温运行状态。为了进一步提高水泥热工设备的运作效益，选择一种更好的隔热保温材料，在保温层厚度不增加甚至减薄的情况下让外壳温度降低的更多，同时可以扩大有效容积，降低散热损失，从而达到降低能耗、提产增效的效果，为企业带来更多的经济效益。

扩容！降温！年增产30000吨！ 中材、南方、华润、金隅水泥是这么做的！

随着我国水泥工业的快速发展，近年来，水泥厂逐渐把扩容和节能降耗作为水泥企业发展的重要措施。据了解，在水泥生产线的技术改造、节能降耗方面，水泥窑烧成系统的技改还是有更大的提升空间。水泥窑烧成系统长期处于高温运行状态，原来的隔热材料为硅酸钙板或者陶瓷纤维板，这种材料的导热系数偏大。为了进一步提高水泥热工设备的运作效益，选择一种更好的隔热保温材料，在保温层厚度不增加甚至减薄的情况下让外壳温度降下来，可以扩大有效容积，降低散热损失，从而降低能耗，提高企业的经济效益。

隔热保温效果提升4倍！这些水泥厂是怎么做到的？

在环保高压之下，水泥企业纷纷追求烧成系统在单位时间内，尽可能地提高单机的熟料产量，同时，采取各种新技术措施促使单位熟料烧成煤耗的下降，也成为企业长期可持续发展的重要方向。

降温80℃！ZIT纳米隔热材料在水泥行业新应用

随着我国水泥工业的快速发展，近年来，水泥厂逐渐把扩容和节能降耗作为水泥企业发展的重要措施。据了解，水泥厂的烧成系统长期处于高温运行状态，选择一种更好的隔热保温材料，在保温厚度不增加甚至减少的情况下让外壳温度降下来，就可以有效扩大有效容积，降低散热损失，从而降低能耗，提高企业的经济效益。

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